F6x1三轴超精密高速加工中心数控机床发至宁波企业

近日，一批F6x1三轴超精密高速加工中心数控机床在2025年1月顺利发至宁波地区某精密制造公司。该批设备的交付，也为该某公司的生产注入了新动力。

此次接收设备的企业长期深耕于精密零部件制造领域，产品广泛应用于汽车制造等产业。随着市场对零部件精度和生产效率要求的不断提高，企业原有的加工设备逐渐难以满足需求。而该设备具有专业设计的全铸件床身，动梁龙门式结构，强度高，高刚性，强力切削的同时又有良好的稳定性；采用直线电机及高分辨率光栅尺，定位精度高，无反向间隙，加工精度高，机床稳定性好；采用数控系统，控制精度高，运算速度快，加工效率极高；专业设计的高转速大扭矩精密主轴，匹配温度补偿系统，长时间运行无精度漂移；实测加工零件3D 铣削可达到高光镜面, 效率是普通丝杠机效率的3 倍以上；适用于精密模具、精密零件、高光镜面、刀模等精密加工行业等特点。

F6x1三轴超精密高速加工中心所加工的直径130mm涡旋静盘，精加工时间4分45秒，S16000F1500，客户要求轮廓精度0.01，我们设备做出来未拟合精度0.0037mm，拟合完精度0.0038mm。

实际应用数据显示，F6x1在加工纺织喷丝板上加工刀具直径φ0.1mm，表面光亮无毛刺、无毛边，加工精度0.01mm以内；在加工纺织喷丝板上加工刀具直径φ0.2mm，表面光亮无毛刺、无毛边，平面度、平行度0.02mm以内；在加工涡旋体动盘上无横竖刀纹、光洁度好，轮廓度0.0078mm，加工时间5分钟。有效缓解了企业产能压力，满足了客户对高精度零件的交付要求。

在设备交付过程中，充分考虑到春节期间物流运输的复杂性，提前规划运输路线，并与专业物流公司紧密合作，确保设备在客户要求时间内顺利抵达企业。随后，供应商的技术团队迅速展开安装调试工作，利用春节假期后的时间完成了设备的多面调试，2月初设备正式投入试运行。